首先将清洗毛刷辊钢轴裁切成合适尺寸，上机床车出毛坯，通过焊接、补强、较直，再经过车床制作出辊芯雏形；然后根据不同要求，分别在辊芯雏形外进行套管或放入模具直接注塑，这样，一条清洗毛刷辊的基本形状就已经形成了。将注塑成形或者套管后的辊体毛坯上机床按图纸要求的尺寸进行精细车造，根据不同的工艺要求进行后续处理，如对包胶的辊芯进行精细研磨，轴头需要制做不同的键槽或接口。清洗毛刷辊的整个加工程序包括：车轴、套管（浇注）、采眼、栽毛(栽毛可用机械栽毛和纯手工栽毛)、平毛。
当人们在使用清洗毛刷辊的同时，有时会发现出现这样或那样的问题，故而产生对产品质量的质疑，其实只要生产厂家及使用厂家注意以下几点，那么就可以很好的杜绝了清洗毛刷辊产品出现问题的可能。
1、首先在清洗毛刷辊出厂前一定要对毛刷辊进行清理、包装，因为在栽毛和平毛的过程中会产生很多的碎毛，所以在包装前要对刷丝进行梳理，并要把碎毛清理干净。
2、在从生产厂家到使用厂家的运输过程中，为防止杂物、灰尘对刷丝的浸染，要使用包装箱、包装袋等包装物进行包装，以防止有损清洗毛刷辊的现象发生。
3、在到达使用厂家未使用前一定要注意不要直接把刷丝裸露在外（没有经过任何包装），放在地上或其它有污染的环境中。
4、要在毛刷辊的轴头上垫上垫子，以保持刷丝的直立，清洁。
1、按清洗毛刷辊的刷丝排列、飞毛形状：可分为普通毛刷辊和异型毛刷辊。
2、按刷丝材料分类：可分为马毛刷辊、猪鬃刷辊、剑麻刷辊、金属丝刷辊、塑料丝刷辊、尼龙丝刷辊、磨料丝刷辊等。
