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胶辊

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胶辊的市场应用

  胶辊在棉纺行业的并条、粗纱、细纱机上都有使用。胶辊在纺纱牵伸过程中,担负着控制纤维运动、减少浮游纤维提早变速、改善成纱条干、减少纱线粗细节、毛羽产生的作用。性能优良的胶辊不仅要具有优良弹性、吸振性、较小的压缩变形和极佳的耐磨性、良好的抗静电性和吸放湿性、抗缠绕性、耐油性,而且还要有稳定而均匀的硬度、适纺性能要强、抗臭氧、耐老化等特点。
  2011年上半年大多数纺织器材企业感觉胶辊销售情况较好,其中无锡二橡胶股份有限公司2011年1~6月销售收入实现18004万元,销售胶辊4413.91万只,胶圈17711.45万只。在分析销售情况较好原因时,大多受访企业将其归因于“自己公司产品的市场竞争力增强、拓展海外市场”。也有的被调查企业反映2011上半年的销售情况与2010年同期基本持平,主要原因是“同类产品的市场竞争更加激烈”。这些企业的“利润增幅与销售增幅与2010年同期相比基本持平,单品利润与往年相差不多”;个别企业还出现了“利润增幅明显低于销售增幅,单品利润有所下降”的情况。从市场及用户反馈来看,下游企业对胶辊的质量要求更高,一些企业甚至开始转而选择进口产品。对于2011年下半年的市场形势,所有受访企业均表达了“市场需求增速趋缓”和“市场需求呈下滑趋势”的观点,并普遍对前景不乐观。
  印刷胶辊的选择随着市场经济的迅猛发展,新设备、新工艺、新材料特别是新的印刷器材也随之产生。更新换代也较为及时,国内的印刷器材也趋向科技含量高、耐久性、先进性。从国际印刷业来看,有资料显示欧美等一些发达国家在印刷器材方面依然领先于我们。虽然国内印刷业进入90年代引进不少发达国家的印刷机械和印刷设备,但当印刷胶辊使用到一定年限需要更换时,国产印刷胶辊远不及原装设备的胶辊。过去的印刷企业都内设“胶房”,里面专门生产印刷胶辊,污染严重。随着印刷业的发展,设备的换代,传统老式印刷胶辊因不能适应高速印刷机的需要而逐步被淘汰。它的缺点是不能适应高温高湿环境,在高温下变软,低温下变硬,尤其是对印金、印网纹版更不适应,阻碍了印刷质量的提高。进入80年代印刷胶辊有了一次较大的革命,新胶辊不受气候条件的制约而且强性好、耐腐蚀,但造价高,使中小企业望而却步。随着经济的快速发展,它还是受到广大用户一致好评。  

印刷胶辊调试及正确使用

  不论任何印刷机种、机型在新设备安装到位后,首先要由技术人员和领机安装印刷胶辊。胶辊的安装高低必须调试合理,它必须与墨辊和印版紧密接触,二者缺一不可。印刷的从业人员都知道凸版的高度为3.14mm,和铅字的高度是一致的,而PS版相对较低为1.2mm,所以在安装调试胶辊时一定要心中有数。如果是印刷有底色的印品时,胶辊可调的低一点,误差为±0.5mm,这样墨辊传递给印刷胶辊的墨比较均匀,而印刷胶辊反映到印版上时也有同样的效果,印出的产品 使人赏心悦目,如果不是这样,就会出现墨杠、墨道等现象。在印刷文字时,胶辊的高度基本与文字版持平或略低一点即可,这样可使印刷胶辊轻轻摩擦印版,从而使文字印刷得十分清晰、干净利落,胶辊磨损面较小不容易损 坏,可延长印版的使用期限。调整时应使用调胶辊。使用前先把印版取出让调胶辊水平伸入拉出几次,调胶辊上的墨点大小就立即显示出来,操作人员可根据印刷的 不同需求来确定印刷胶辊的高低程度,然后把顶丝索牢。这样在高速印刷时胶辊的高低也不会变动。如果我们在使用胶辊时缺乏耐心,调试急于求成图省事,就会出 现下列情况:(A)胶辊出现表面破损,掉渣,使文字印刷缺笔断道,文字模糊不清,甚至出现糊瞎、跳胶现象。(B)文字着墨不一,甚至出现印品表面只有文字 印痕却没有墨色。(C)如果胶辊调试到与传墨橡胶辊太紧,还会把印刷胶辊捻坏造成经济损失以及设备事故。印刷胶辊的保养在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其品质好坏可直接作用于产品质量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企业每周都要保养一次设备,其中就包括印刷胶辊的保养。  

印刷胶辊的保养方法

  有以下几种:1. 每天生产作业完成后应认真清洗胶辊,反复洗两次;2. 清洗印刷胶辊必须使用指定的化学制剂,如工业酒精等,绝不能使用有腐蚀性溶剂;3. 节假日休息时要取下胶辊,防止受压变形;4. 对于印刷胶辊表面的保护应采取新闻纸包好,放置通风阴暗处。  

印刷胶辊的修补

  在工作工程中印刷胶辊通常会出现,磨损,破洞等现象,如果更换新辊,造价太高,且影响生产进度。可使用橡胶修补剂进行修复。修补工艺,以橡胶修补剂为例:1. 表面处理:将待修补触打毛,清洁、去污、脱脂,并晾干。2. 配胶修补,将橡胶修补剂固化剂B组倒入主剂A组的铁听内迅速搅拌均匀(A:B=1:1),然后倒到待修补处抹平。3. 固化:常温固化4-6小时可以使用,48小时达到最大强度。

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